Dikişsiz çelik boru nasıl üretilir?
Dikişsiz çelik boru, delikli çelik külçe veya katı borudan yapılır ve daha sonra sıcak haddeleme, soğuk haddeleme veya soğuk kadran ile yapılır. Dikişsiz çelik boru, ülkemiz çelik boru sektöründe önemli bir konuma sahiptir. Eksik istatistiklere göre ülkemizde 240'ın üzerinde dikişsiz boru üretim işletmesi, yaklaşık 250'den fazla dikişsiz çelik boru seti ve yıllık kapasitesi yaklaşık 4,5 milyon tondur. Çap < 76'dan itibaren %35, < phi 159-650 ise %25'ten sorumludur. Çeşit açısından bakıldığında genel amaçlı boru 1,9 milyon tonla %54'lük paya sahip; %5,7'sini oluşturan 760.000 ton petrol boru hattı; 150.000 ton hidrolik payanda ve hassas boru, %4,3'e tekabül ediyor; Paslanmaz borular, taşıyıcı borular ve otomobil boruları ise 50.000 ton olup %1,4'lük paya sahiptir.
Gönderen: net döküm siparişi
Haddeleme dikişsiz borunun hammaddesi yuvarlak borunun boşluğudur. Yuvarlak borunun ham kısmı, yaklaşık 1 metrelik bir büyüme ile kesme makinesi tarafından kesilecek ve işlenecek ve taşıma bandı ile ısıtılmak üzere fırına gönderilecektir. Kütük bir fırına beslenir ve yaklaşık 1200 santigrat derece sıcaklıkta ısıtılır. Yakıt hidrojen veya asetilendir. Fırındaki sıcaklık kontrolü en önemli konudur. Yuvarlak tüp boşluğu fırından çıktıktan sonra basınç zımbasından geçmesi gerekir. Genellikle daha yaygın olarak kullanılan zımba, koni silindirli zımbadır, bu tür zımbalar yüksek üretim verimliliğine, iyi ürün kalitesine, büyük delik genişlemesine sahiptir ve çeşitli çelikleri aşındırabilir. Delme işleminden sonra, yuvarlak boru işlenmemiş parçası, sürekli haddeleme veya ekstrüzyon yoluyla art arda üç silindirle yuvarlanır. Ekstrüzyondan sonra boru ebatlaması çıkarılmalıdır. Çelik boru oluşturan konik uç yüksek hızlı dönüş yoluyla çelik deliğe boyutlandırma makinesi. Çelik borunun iç çapı, ebatlama makinesinin matkap ucunun dış çap uzunluğuna göre belirlenir. Çelik boru sabitlendikten sonra soğutma kulesine girer ve su püskürtülerek soğutulur. Soğuduktan sonra çelik boru düzeltilecektir. Düzleştirdikten sonra çelik boru, iç muayene için metal muayene makinesine (veya hidrolik teste) gönderilir. Çelik borunun içerisinde çatlak, kabarcık ve diğer sorunlar varsa tespit edilecektir. Çelik boru kalite kontrolü ve sıkı manuel seçim. Çelik borunun kalitesi, numarası, spesifikasyonu, parti numarası vb. bilgileri aldıktan sonra boya püskürtülür ve vinçle depoya gönderilir. Çelik borunun iç çapı, ebatlama makinesinin matkap ucunun dış çap uzunluğuna göre belirlenir. Çelik boru sabitlendikten sonra soğutma kulesine girer ve su püskürtülerek soğutulur. Soğuduktan sonra çelik boru düzeltilecektir. Düzleştirdikten sonra çelik boru, iç muayene için metal muayene makinesine (veya hidrolik teste) gönderilir. Çelik borunun içerisinde çatlak, kabarcık ve diğer sorunlar varsa tespit edilecektir. Çelik boru kalite kontrolü ve sıkı manuel seçim. Çelik borunun kalitesi, numarası, spesifikasyonu, parti numarası vb. bilgileri aldıktan sonra boya püskürtülür ve vinçle depoya gönderilir. Çelik borunun iç çapı, ebatlama makinesinin matkap ucunun dış çap uzunluğuna göre belirlenir. Çelik boru sabitlendikten sonra soğutma kulesine girer ve su püskürtülerek soğutulur. Soğuduktan sonra çelik boru düzeltilecektir. Düzleştirdikten sonra çelik boru, iç muayene için metal muayene makinesine (veya hidrolik teste) gönderilir. Çelik borunun içerisinde çatlak, kabarcık ve diğer sorunlar varsa tespit edilecektir. Çelik boru kalite kontrolü ve sıkı manuel seçim. Çelik borunun kalitesi, numarası, spesifikasyonu, parti numarası vb. bilgileri aldıktan sonra boya püskürtülür ve vinçle depoya gönderilir. soğutma kulesine girer ve su püskürtülerek soğutulur. Soğuduktan sonra çelik boru düzeltilecektir. Düzleştirdikten sonra çelik boru, iç muayene için metal muayene makinesine (veya hidrolik teste) gönderilir. Çelik borunun içerisinde çatlak, kabarcık ve diğer sorunlar varsa tespit edilecektir. Çelik boru kalite kontrolü ve sıkı manuel seçim. Çelik borunun kalitesi, numarası, spesifikasyonu, parti numarası vb. bilgilerinin ardından boya püskürtülür ve vinçle depoya gönderilir. soğutma kulesine girer ve su püskürtülerek soğutulur. Soğuduktan sonra çelik boru düzeltilecektir. Düzleştirdikten sonra çelik boru, iç muayene için metal muayene makinesine (veya hidrolik teste) gönderilir. Çelik borunun içerisinde çatlak, kabarcık ve diğer sorunlar varsa tespit edilecektir. Çelik boru kalite kontrolü ve sıkı manuel seçim. Çelik borunun kalitesi, numarası, spesifikasyonu, parti numarası vb. bilgileri aldıktan sonra boya püskürtülür ve vinçle depoya gönderilir.